供应V槽滑轮/包塑/包胶/滚轮/导轮/窗轮/微型轮

本厂集设计与制造于一体,是专业生产各种滑轮的企业,滑轮的款式与质量已良好国内其它生产厂家.产品的性能和优点是:外表美观,款式新频,按装简便,推垃玻璃门时无声响,噪声低,滑轮在轨道内行驶时摩擦系数小,开关门时用力少,载受重量大,稳定性能好,推拉5万次以上无磨损,使用寿命长,经久耐用等特点. 
滑轮的主要特点： 	 	 	 	 	 
 	 	 	 	 	 	 
1.经检测我们的滑轮经过了三万次的滚动摩擦实验	 	 
 	 	 	 	 	 	 
2.可以经过盐雾测试48小时或72小时	 	 	 
 	 	 	 	 	 	 
3，产品耐温度数：-40度——+260度	 	 	 
 	 	 	 	 	 	 
4产品的各项精度都达到要求，我们产品主要出口德国，质量可靠。
 	 	 	 	 	 	 
 	塑料的特性：①高柔软度，较佳弹性记忆力，，弯折回复力，作业能力*；②较佳抗化学反应，防污，较佳抗磨损； ③能在高温下工作，抵受高温消毒； ④低吸水率； ⑤不会出现表面剥落    尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 
 	金属件特性：高碳钢环保镀锌，产品尺寸精准，采用国外先进车削技术，表面光滑无毛刺。 
 	此产品在国内外具有较强的影响力，欢迎广大使用商在线洽谈选购。 
 	常用塑料材料的种类、特性 
 	一、塑料原料 
 	塑料分热固性塑料、热塑性塑料两种： 
 	1．常用热塑性塑料 
 	普通塑料：聚（PE）、聚（PP）、聚（PS）、聚（PVC）等； 
 	工程塑料：ABS、聚酰胺（PA）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酸（PC）、聚（POM）、亚加力（PMMA）等。 
 	2．各种材料的干燥、成型温度（见后表）。 
 	3．几种塑料允许模温范围（见后表） 
 	通过图表，可以看出各种塑料适宜模温，如模温过高，则可能导致制件冷却不够变形，缩水，从而周期加长，如模过低则导致塑料过早冷却，充填不足，形成塑件缺胶或缩水，制件的缩动作不同步，也可能缩水变形，部份塑料尚会产生重裂，或无法消除压力，制件无法通过相关测试。 
 	二、塑料成型过程中的工艺过程控制 
 	塑料在加热筒中的三态变化： 
 	玻璃态、高弹态、热流态塑料从料斗进入螺筒，通过螺杆的剪切作用，螺筒的抛力作用，使塑料玻璃态—高弹态—热流态，通过射胶油缸的作用，把粘流胶料射入模腔入，通过模具的冷却使腔内塑料定型，模具开模**—产生制件。 
 	
三：完整的工艺流程（实际生产全过程控制） 
 	注塑机的工作程序为： 
 	锁模――射台前进――射胶／保压――延时熔胶――熔胶――抽胶（松退）――射台后退――开模――顶针动作（开模取产品、关门）――顶针后退－下一个循环开始。 
 	  
塑料名称 	干燥温度 	干燥时间 	塑料名称 	干燥温度 	干燥时间 
ABS	80℃~ 	2hr 	PA	120℃ 	4-6hr 
PmmA 	70-80 	2-4h 	PC 	120-130℃ 	4-6hr 
PE 	  	  	POM 	75-80℃ 	3-5hr~ 
PP 	  	  	PBT 	120℃~ 	5-6hr 
PVC 	60~70℃ 	1--2hr（要求不高可不用烘料） 	PPS 	130-150℃ 	3-5hr 
  	  	  	  	  	  
塑料名称 	适当模温 	料筒温度 	成型收缩率 
PA	80-120℃ 	250-280℃（PA6-PA66） 
210-225C（PA1010） 	0.6-1.5%（PA6-PA66）PA1010壁厚2-3MM1.1-1.3% 
ABS 	60-80℃ 	160-220℃ 	0.3-0.6% 
AS 	50-70℃ 	180-230℃ 	0.2-0.7% 
PMMA 	40-65℃ 	160-270℃ 	0.2-0.7% 
PP 	40-80℃ 	180-220℃ 	1-2%（1－3mm壁厚） 
PC 	80-120℃ 	270-320℃ 	0.5-0.7% 
POM 	40-80℃ 	190-200℃ 	1.0-1.5%（1-3MM壁厚） 
PBT 	70-80℃ 	240-260℃ 	1.7-2.3%